折りたたみスツールの作り方: DIY ガイド + プラスチックのオプション

自宅で折りたたみスツールを作るのは、基本的な木工工具、少量の金具、そして脚を平らに折りたたむことができるピボットジョイント機構についての明確な理解が必要な、現実的な DIY プロジェクトです。 最も実用的な自家製折りたたみスツールは、布地または木製のシートで接続された 2 つの X フレーム脚アセンブリを使用し、両側に 1 つのボルトまたはダボのピボット ポイントが付いているため、フレームを 2 秒以内に完全に平らに折りたたむことができます。 代わりに既製のオプションを検討している場合は、 プラスチック製の折りたたみスツール は、屋外、キッチン、作業場での使用に適した、軽量で耐候性があり、メンテナンスの手間がかからない代替品を提供します。ただし、構造の品質はグレードやメーカーによって大きく異なります。このガイドでは、木製折りたたみスツールの完全なステップバイステップの作成と、高品質のプラスチック製折りたたみスツールと安価な折りたたみスツールの違いの詳細な説明の両方について説明します。

組み立てる前に折りたたみの仕組みを理解する

木製、金属、プラスチックを問わず、すべての折りたたみスツールは 2 つの基本的なメカニズムのいずれかで動作します。 1 つの木材を切断する前に適切なスツールを選択することで、完成したスツールが頑丈で安全で、本当に簡単に折りたためるかどうかが決まります。

Xフレーム（シザー）機構

X フレームは最も一般的な折りたたみスツールのデザインです。 2 対の脚がスツールの両側の中央のピボット ポイントで交差します。シートを押し下げると、X が開き、脚が外側に安定した角度に広がります。 垂直から 15 ～ 25 度 。シートを持ち上げると、X が閉じ、脚が互いに平らに折りたたまれます。この設計は機械的に単純で、各側に 1 本のピボット ボルトのみが必要で、約 35～50mm 木材の寸法によります。

Aフレーム（ヒンジ）機構

A フレームのデザインでは、2 つの直立した脚のペアが上部でヒンジによって接続され、下部で開いた角度をロックするストレッチャーによって接続されています。このデザインは横方向の大きな荷重下でもより安定しますが、X フレームよりもコンパクトに折りたためません。これはスツールよりも折りたたみ椅子でよく見られ、ヒンジのハードウェアは意図した荷重に対して定格されている必要があります。家庭用ピアノのヒンジは通常、次のように定格されています。 ヒンジ ペアあたり 20 ～ 40 kg 、二重にしないと作業用のスツールとしては不十分です。

最初のビルドでは、 X フレーム機構を強くお勧めします : 部品が減り、建具がシンプルになり、手切り木工の公差範囲がより寛容になります。

木製折りたたみスツールに必要な材料と道具

ファブリックシートを備えた標準的な X フレーム折りたたみスツールには、適度な材料が必要です。次のリストは、完成した座面の高さが約 450mm —作業台やキッチンカウンターで使用するための標準的なスツールの高さ。

木材

• 脚4本 : 各 600mm × 35mm × 20 mm、広葉樹 (ブナ、オーク、またはトネリコ) または構造用松から切り出します。繰り返しの応力サイクル下でも割れることなくピボット ボルトを保持できる広葉樹が推奨されます。幅 30 mm 未満の針葉樹は時間の経過とともにピボット穴の部分で割れる可能性があるため避けてください。
• シートサポートレール2本 : 280 mm × 35 mm × 20 mm、各脚ペアの上部に接続され、シートの取り付けポイントとして機能します。

ハードウェア

• 2×M8ボルト 、長さ 60 mm、ワッシャーとナイロン製ロック ナット付き - X フレーム ピボットごとに 1 つ。 M8 は実用的な最小直径です。 M10 は 100 kg を超えるスツールに適しています。
• M5ボルトまたは木ネジ 4本 シート生地または木製シートパネルをサポートレールに取り付けるための
• ゴム製またはフェルト製のフットパッド 4 個 、粘着性、直径 25mm - 床の傷を防ぎ、滑らかな表面での安定性を高めます。

シート素材

• キャンバスまたは丈夫なウェビング 、約 300 mm × 300 mm、ファブリック スリング シート用 - 最も単純なオプションで、硬いシート パネルは必要ありません
• あるいは : オプションのフォームとファブリックのカバーを備えた硬質シート用の 280 mm × 200 mm × 18 mm 合板パネル

ツール

• 木材を所定の長さに切断するための手鋸または留め鋸
• 8 mm および 5 mm ビットを使用したドリル (ボルトの直径と一致)
• ナイロンロックナット締め付け用スパナまたはソケットセット
• カットエッジの仕上げ用サンドペーパー (80 グリットおよび 120 グリット)
• 正確なマーキングのための鉛筆、巻尺、正方形

ステップバイステップ: 折りたたみスツールの作り方

以下の手順を順番に実行してください。最も重要なステップはピボット穴の配置です。誤差は 100 以上です。 3～4mm 各 X ペアの 2 本の脚の間の穴の位置にあると、開いたときにフレームが固定されたり、不均等に配置されたりする原因になります。

1. すべての木材を適切な長さに切ります。 のこぎりと直角材を使用して、4 本の脚部分を 600mm に切り、2 本のシート レールを 280 mm に切ります。すべての切り口を 80 グリットのペーパーで研磨して破片を取り除き、次に 120 グリットで滑らかに仕上げます。スツールを引きずったときに床がえぐれないように、各脚の底の角をわずかに丸くしています。
2. ピボット穴に印を付けてドリルで穴を開けます。 これが最も重要なステップです。 2 つの脚部分を並べて置き、各脚の長さのちょうど中間点、つまり両端から 300 mm の位置にピボット穴の位置に印を付けます。各 X ペアの両脚の穴は完全に位置が揃っている必要があります。両方の脚を一緒にクランプし、8 mm ビットで両方に同時に穴あけして、位置を確実に揃えます。ゆっくりと穴あけし、出口面での破れを防ぐために下に廃材の裏打ち材を使用します。
3. シートレール取り付け穴をあけます。 各脚部の上端で、幅の中心、端から 15 mm の位置に 5 mm の穴を開けます。これらの穴は、シート レールを脚フレームの上部にボルトまたはネジで固定するために使用されます。
4. Xフレームを組み立てます。 片方の脚部分を作業面に平らに置きます。 2 番目の脚の部分をピボット ポイントで横に置き、両方の部分が中間点で交差し、上部と下部が対称になるように配置します。両側にワッシャーを付けた M8 ボルトを両方の穴に挿入し (両面が木材に当てられるワッシャー)、ナイロン製ロック ナットをねじ込みます。ジョイントがぴったりとフィットし、脚がスムーズに回転できるまで締めます。締めすぎるとジョイントが拘束されます。締め付けが不十分だと横方向のぐらつきが発生します。 2 番目の X フレームについてもこの手順を繰り返します。
5. シートレールを取り付けます。 両方の X フレームを作業角度まで開きます (垂直から約 20 度にすると、ベースが安定し、適切なシート高さが得られます)。それらを約 250 mm 間隔で平行に置きます。事前に開けられた穴に M5 ボルトまたはネジを使用して、両方のフレームの前脚の上部に 1 つのシート レールを取り付け、後脚の上部に 1 つのレールを取り付けます。 これらのジョイントを接着しないでください - スツールは開閉するときにわずかに曲がる必要があり、硬い接着された接合部は負荷がかかると亀裂が入ってしまいます。
6. シートを取り付けます。 ファブリック スリング シートの場合: キャンバスまたはウェビングを 320 mm × 320 mm にカットし、各シート レールの上で裾を 20 mm 折り、その裾をレール面にステープルまたはネジで留めます。 2 番目のレールを固定する前に生地をピンと張ってください。生地がたるむと、座り心地が低下し、1 つの固定点に負荷が集中します。硬質合板シートの場合: 280 mm × 220 mm にカットし、やすりで滑らかにし、必要に応じて 20 mm のフォームと布地で覆い、皿穴を通して両方のシート レールにねじ込みます。
7. 仕上げパッドとフットパッドを貼ります。 すべての外面を 120 グリットのペーパーで研磨し、耐久性と耐水性を高めるためにハードワックス オイル、デンマーク オイル、または外装ワニスを 2 回塗ります。完全な硬化時間を考慮します（通常は 24～48時間 製品によって異なります）。仕上げが完全に硬化したら、4つの脚底すべてにゴム製のフットパッドを取り付けます。
8. 使用前に負荷テストを行ってください。 スツールに座る前に、体重の約 1.5 倍の静荷重をシート上に 10 分間置きます。すべての関節に動き、亀裂、ボルトの回転がないか確認します。ずれているハードウェアがある場合は締め直します。

重要な寸法: 正しい比率を取得する

上記の寸法により、標準的な作業面で大人が使用するのに適したスツールが得られます。さまざまなアプリケーションに応じて、次のように調整します。

よくあるビルドの間違いとその回避方法

初めてスツールを作る人は、常に同じ問題に遭遇します。事前にそれらを知っておくと、木材の無駄やイライラする再構築を防ぐことができます。

• ピボット穴の位置がずれている : X ペアの両脚のピボット穴がまったく同じ位置にない場合、スツールを開いたときに一方の脚がもう一方の脚よりも高くなり、ロッキング フレームが生成されます。必ず両方の脚を一緒にクランプしてドリルし、決して個別にドリルしないでください。
• ピボットボルトの締めすぎ : ボルトを強く締めすぎると、時間の経過とともに穴の周りの木の繊維が押しつぶされ、数週間の使用後に接合部が緩んでしまいます。ナイロン製のロック ナットは、ピボットが遊びなく動く程度まで締めて使用してください。通常は指で締め、さらにスパナで 4 分の 1 回転するのが適切です。
• ピボット穴が脚の端に近すぎる ：以下の穴加工 端から40mm 幅 35 mm の木材を使用すると、穴の周囲にほとんど木材が形成されず、負荷がかかると割れてしまいます。ピボットは常に脚の長さの中間点にある必要があります。
• シート生地がしっかりと張られていない : 負荷がかかると生地がたるみ、レールの幅全体に応力が分散されるのではなく、レールの中央の取り付け固定部分に応力が集中します。 2 番目のレールを固定する前に生地をしっかりと引っ張り、座る前に手でしっかりと押し下げてテストします。
• 生の木材または未乾燥の木材を使用する : 切りたての木材や乾燥していない木材は乾燥すると収縮し、接合部が緩んでフレームが歪みます。含水率が以下の窯乾燥木材を常に使用してください。 12% 家具の製作に。

プラスチック製の折りたたみスツール: 購入時に注意すること

プラスチック製の折りたたみスツールには、自家製の木製スツールにはない利点があります。 30～50%軽量化 (ほとんどの重量は 1.2 ～ 2.5 kg)、完全に耐候性と耐湿性があり、仕上げやメンテナンスは必要ありません。ただし、品質は市場によって大きく異なり、安価なプラスチック製のスツールは負荷がかかると破損し、実際に怪我をするリスクがあります。

ポリプロピレンと高密度ポリエチレン (HDPE)

ほとんどのプラスチック製折りたたみスツールは、ポリプロピレン (PP) または HDPE で作られています。 ポリプロピレンが推奨される材料です 構造座席用途向け - HDPE よりも曲げ弾性率が高く (HDPE の 800 ～ 1,000 MPa に対して約 1,500 ～ 2,000 MPa)、より剛性が高く、持続的な荷重下でも変形が少ないことを意味します。高級スツールに使用されているガラス繊維強化ポリプロピレンは、さらに優れた剛性と定格耐荷重を提供します。 150～200kg 標準的なポリプロピレンの場合は 100 ～ 130 kg です。

ヒンジとピボットの品質

プラスチック製の折りたたみスツールの最も弱い点は、ピボットジョイントです。低価格モデルでは、ピボットはプラスチックとプラスチックを重ね合わせた単純なピンであり、折り曲げサイクルを繰り返すと楕円形に摩耗し、横方向のぐらつきが生じます。高品質のスツールには、強化ナイロン ブッシングに圧入されたステンレス鋼ピボット ピン、または厳密な公差を維持するガラス入りナイロン ピボット アセンブリが使用されています。 数千回の折り畳み/展開サイクル 。店舗でスツールを評価するときは、スツールを数回開閉し、ピボットに横方向の遊びがないか確認します。この段階での動きは、使用するにつれて増加するだけです。

シートの厚みとリブパターン

構造リブのない平らで薄いプラスチック製シート パネルは、体重がかかると曲がり、ひび割れが発生する可能性があります。高品質のプラスチック製折りたたみスツールは、リブまたはハニカムの下面構造を備えた射出成形シートを使用しており、重量を追加することなく剛性を大幅に高めます。座面の肉厚は最低でも次のとおりです。 4～6mm 最も薄い部分で、下側のリブは少なくとも 深さ8～12mm 十分な曲げ抵抗を提供します。

滑り止め機能と足のデザイン

滑らかな床にプラスチック製のスツールを置くと、足に適切なグリップ力がなければ危険です。足の接触面にゴム製の足インサートまたは共成型ゴム製オーバーモールドが付いているスツールを探してください。一部の高級スツールには、下部レールの幅全体にゴム製グリップ ストリップが組み込まれています。これにより、接触面積が分散され、タイルや磨かれたコンクリート上でスツールが滑るリスクが大幅に軽減されます。

DIY 木製スツール vs. プラスチック製折りたたみスツール: どちらがニーズに適していますか

どちらのオプションも、使用目的に応じて真の利点があります。以下の比較は、決定を明確にするのに役立ちます。

独自のビルドを行う場合 特定の寸法のスツールが必要な場合、手作りのプロセスを楽しむ場合、自然な美しさが必要な場合、または標準的なプラスチックのオプションを超えた耐久性の高いスツールが必要な場合。 プラスチック製の折りたたみスツールを購入する場合は、 すぐに必要な場合、屋外や湿潤環境でメンテナンスなしで使用したい場合、またはイベントや保管場所に制約のあるスペースで低コストで複数の同一のスツールが必要な場合。